+86-18157069236
  Sitemap | RSS | XML
  • Facebook
  • Twitter
  • Skype
  • WhatsApp
  • YouTube
Industri Berita

Damar transfer cetakan mesin pabrikan untuk eproxy-resin Tanda kutip

2019-12-06

Resin transfer moulding machine (RTM) diterapkan untuk pembuatan bagian-bagian di mana toleransi lebih ketat, kedua sisi selesai bersama dengan konstruksi bahan tanpa basa diperlukan. Proses pencetakan ini memanfaatkan sistem cetakan tertutup.

Untuk pembuatan bagian-bagian, kedua bagian cetakan pertama-tama diaplikasikan dengan agen pelepas dan lapisan gel-coat seragam dan kemudian diletakkan dengan tikar kaca khusus yang dikenal sebagai CFM atau inti tikar.

Kedua bagian cetakan kemudian ditutup dengan toggle clamps dan vakum diaplikasikan pada cetakan dengan inbuilt vacuum minder. Mesin cetak resin apg kemudian dipaksa ke dalamnya dengan bantuan proses semi-otomatis yang cepat. Setelah jumlah yang diperlukan dari resin disuntikkan cetakan dibiarkan untuk menyembuhkan bagian selama 30-45 menit.

 

Keuntungan dari proses "cetakan tertutup" cukup besar tetapi meliputi:

Emisi yang mudah menguap (styrene dll) berkurang secara besar-besaran

Ini bisa menjadi proses yang cepat, bersih dan berulang

Ketebalan laminasi dapat dikontrol dengan ketat

Prosesnya jauh lebih tidak bergantung pada keterampilan manual operator

Permukaan cetakan dapat didefinisikan secara akurat

Prosesnya bisa otomatis

Manfaat mesin cetak transfer resin:

Membutuhkan tenaga kerja minimumLimbah minimum Pertahanan lengkap terhadap udara yang masuk ke bagian-bagian Ketebalan terkontrol dan seragamRasio kekakuan terhadap berat yang lebih tinggi

 

Industri Yang Menggunakan Proses Mesin Pengeluaran Resin Ini:

Energi angin

Laut

Medis

Industri

Rekreasi

Otomotif


Di NTF kami menggunakan mesin transfer resin epoksi resin mesin apg teknologi untuk mengembangkan kualitas unggul dan produk tahan lama. Dalam proses produksi kami menggunakanThermo mengatur Reinforced sebagai bahan baku untuk menghasilkan:

Atasan KerasPintnersDoors for TrainRoof (AC) PanelCover - kotak tentaraDash BoardConsoles


Penguat kering (kaca, karbon, aramid dll) ditempatkan di antara cetakan dua bagian dan cetakan dijepit tertutup menggunakan kekuatan mekanis (pengepres hidrolik, mur / baut, klem toggle tugas berat dll).


Flensa cetakan menekan segel periferal yang mencegah kebocoran resin dari cetakan dan mungkin juga kedap udara.


Resin termosetet diinjeksikan, seringkali secara terpusat, langsung ke serat-pack, dan cetakan diisi oleh tekanan hidrolik positif dari mesin injeksi. Cetakan biasanya dikeluarkan pada titik terjauh dari titik injeksi yang memungkinkan udara keluar. Mesin cetak gel tekanan resin epoksi vakum juga dapat diambil dari ventilasi untuk meningkatkan kualitas laminasi bila diperlukan.


Mesin cetak apg resin epoksi tradisional bergantung pada struktur cetakan / penjepit yang cukup kaku untuk menahan tekanan dari resin yang disuntikkan tanpa membuka atau mendistorsi. Aspek proses ini dapat menjadi masalah jika komponen skala besar dicetak, dengan perkakas terkadang menjadi tidak ekonomis hanya karena massa dan persyaratan penanganan / penjepitan.